钢化玻璃绝缘子玻璃件在生产过程中的缺陷分析

　绝缘子是安裝在不一样电位的导体中间或导体与电位构件中间的器件，支撑点导线，防止电流回地及其增加爬电距离，可以承受电压和机械应力功效，是一种独特的绝缘控制构件，可以在架空输电线路中具有关键。绝缘子不可以因为自然环境和电负载状况产生的各种各样电源应力而无效，不然绝缘子将会沒有关键功效，将会危害全部路线的应用和运作寿命。绝缘子本体关键有三种材料，分别是陶瓷材料、复合材料和钢化玻璃。与陶瓷和复合材料绝缘子对比，钢化玻璃绝缘子具备许多的优势，钢化玻璃绝缘子(古董公司，TGI)全称盘式悬架式钢化玻璃绝缘子，具备零值自断、寿命长、抗振动疲劳、抗冰危害等特点，关键用以高压和高压交、直流输电线路中。现阶段在输电线路中应用较多的是钢化玻璃绝缘子。钢化玻璃绝缘子由钢化玻璃本体、钢帽、钢化玻璃联接在钢化玻璃中有一部分绝缘销。

　　主要缺陷。

　　结石。有异物(非熔体)镶嵌在玻璃上。一般是未熔化的原料颗粒，或耐火物质颗粒。玻璃体中存在的这种结石缺陷会成为钢化玻璃绝缘体的弱点，成为应力集中点。结石存在于钢化玻璃中，与玻璃体有不同的物理和化学特性，尤其是热膨胀系数。玻璃体中结石周围的应力集中量经过钢化工艺后，玻璃体中结石周围的应力集中量会成倍增加。当结石本身的热膨胀系数小于玻璃体时，结石周围区域的应力处于拉伸状态，容易发生微裂纹和膨胀，导致玻璃部件开裂，玻璃绝缘子结石缺陷。为了解决结石的问题，我们需要从两个方面进行检查和稳定:原材料、玻璃原材料成分、颗粒过大、颗粒过小、配合材料混合是否均匀、配料是否合理等。融化:玻璃窑的液体表面波动、窑的压力波动、温度波动、窑异常侵蚀等。

　　表面气泡。玻璃部件上存在的气体夹杂物。气泡分为内部气泡和表面气泡两类。内部气泡是指嵌入玻璃部件内部的圆形、椭圆形或点状气体夹杂物;表面气泡是指存在于玻璃部件表面的橄榄形或线状气体夹杂物。玻璃部件的表面将有一个不光滑的凸面和凹面。玻璃部件中存在的小气泡基本上对绝缘子的机电性能没有影响，但存在于玻璃部件表面的破损气泡会产生影响，特别是存在于玻璃部件螺纹口或翅尖的表面气泡会导致玻璃部件直接丢弃，影响其在钢化玻璃绝缘子使用过程中的机电性能。

　　褶皱。它是玻璃本体上的一个扁平的突起或凹陷，存在于玻璃零件表面的挤压线。皱纹不会随着时间的推移而生长，玻璃零件的每个区域都可能发生。它是在玻璃绝缘子的压制和成型过程中产生的，这会影响玻璃绝缘子的机电性能，并在玻璃零件的检查过程中发现端放电或受应力。形成皱纹的主要原因是相应零件的模具太冷，润滑太好。主要解决方法是提高相应零件的模具温度，减少相应零件的润滑。